Gamme De Production

Il peut s'agir d'un document imprimé ou informatisé disponible sur le réseau de la société. En plus de définir la suite des opérations de fabrication, la gamme de production informe sur l'avancée et la position des OFs et des pièces dans le processus. JF GRUEZ (EI) - Procédure maîtrise des gammes de production 03. Par conséquent, la gamme de fabrication est souvent créée dans le système ERP de la société. Dans ce système ERP, chaque opération est un « centre de coût » dont les ressources sont définies. Du point de vue de l'opérateur, les documents sont soit consultés sur papier, soit sur un écran informatique dans l'atelier (PC ou Tablette). Une fois que la phase est terminée, l'opération est normalement marquée comme étant finie et « fermée » pour l'OF ou la pièce concernée. Les avantages de l'ERP ou du MES basé sur la gamme de fabrication: Le processus est intégré avec les autres services de l'entreprise – matériel, ressources humaines, planning, analyse financière… Les inconvénients de l'ERP ou du MES basé sur la gamme de fabrication: Le manque de détails – le processus ne fournit qu'une vision globale de la tâche à l'opérateur.

Gamme De Production

Description: Pour chaque articleou chaque pièce d'une nomenclature, inscrivez une description complète etinformative. La description vous aide, vous et votre équipe, à identifier lespièces et à distinguer les pièces et les matériaux qui pourraient êtresimilaires. Phase: Enregistrez à quelle étape doit se trouver chaque pièce dans la chaîne de production. Par exemple, pour les pièces en production, il est courant d'utiliser un terme comme « en cours de production » pour indiquer le stade où se situe la pièce, ou de nouvelles pièces qui n'ont pas encore été utilisées peuvent être classées comme « entreposées » ou « en conception ». Gamme de production def. Type d'approvisionnement: Il s'agit de la méthode d'obtention de chaque pièce. Par exemple, indiquez si une pièce doit être achetée par un détaillant ou fabriquée conformément selon les spécifications du projet. Quantité: Spécifiez le numéro de chaque pièce utilisée pour chaque assemblage en fonction de la nomenclature. Unité de mesure: La nomenclature doit indiquer l'unité de mesure utilisée pour quantifier la pièce ou le matériau.

Gamme De Production Anglais

Plus »

Gamme De Production Def

Pour obtenir le temps de cycle instantané (Takt Time), il est aussi possible de diviser 60 minutes par le nombre de produits que l'on souhaite par heure, on obtient le temps nécessaire pour effectuer 1 produit (Takt Time). Temps de Cycle = (60 minutes) / Nombre de Pièces par Heure Nombre de pièce demandé par heure = 45. 5 1. 319 = 60 / 45. 5 Calcul du Temps de cycle (Données Client ≠ Données Site). En générale le cycle instantané (Takt Time), est celui du client. Toutefois il peut arriver que des données d'entrées soient différentes entre le client et le site. Par exemple: temps de pauses, temps ouverture, temps de débriefing. Gamme de production audiovisuelle. Dans ce cas il faut recalculer nombre de pièces (véhicules) que le site devra produire par heure pour « rattraper » le cycle du client: Nombre de pièces heure du site = Nombre de pièces heure du client * (Temps Travaillé du client / Temps Travaillé du site) Nombre de pièce heure Client = 45. 5 Temps Travaillé Client = 426 Temps Travaillé Site = 438 44. 3 = 45. 5* (426 / 438) Une fois connu le nombre de pièces heures à produire par le site, il suffit de calculer le temps de cycle instantané du site comme indiqué au paragraphe précédent.

Gamme De Production En Anglais

Il est par conséquent très important d'intégrer dans votre MBOM une liste complète de tous les composants et les instructions détaillées sur la façon dont chaque pièce ou matériau doit être utilisé - y compris comment se procurer chacune de ces pièces. Éléments nécessaires pour une bonne nomenclature (BOM) Pour obtenir une nomenclature précise, détaillée et efficace, vous devrez inclure les éléments suivants: Niveau de nomenclature: Attribuez à chaque pièce ou à chaque assemblage un numéro pour établir sa position dans la hiérarchie de la nomenclature. Les niveaux de nomenclature permettront à quiconque de comprendre facilement la structure et tous les éléments qui la composent. Année de production pneu. Numéro de pièce: Attribuez à chaque article de la nomenclature un numéro de pièce unique, qui permettra à toute personne impliquée dans le cycle de fabrication de classer et de trouver facilement les pièces. Nom de la pièce: Chaque pièce, matériau ou assemblage doit inclure un nom détaillé etunique qui permet à n'importe qui dans votre manufacture de trouver la pièce, sans avoir à faire de recherche.

Exemple: rectification, contrôle visuel, préparation matière, … Des temps alloués (temps de préparation, temps de cycle, …) Des outillages nécessaires Des schémas ou des plans Ces opérations peuvent être elles-mêmes découpées en sous-opérations. Dans la première opération de notre exemple, faire revenir les lardons peut représenter une première sous-opération. Ces sous-opérations sont parfois appelées phases (tel que le fait l'ERP SAP, par exemple). Gamme de fabrication - FL Consultants. Historiquement cependant, les premières gammes ont été écrites pour des opérations d'usinage, milieu dans lequel on a l'habitude d'appeler phases les opérations (pendant lesquelles la pièce n'est pas démontée de son outillage), les phases étant découpées en opérations, soit un vocabulaire inversé… A noter enfin que certains domaines ont leur vocabulaire propre: dans l'industrie du couteau par exemple, les opérations sont appelées rangs. Les opérations d'une gamme peuvent être successives ou se faire en simultané. On parle de séquencement des opérations.

August 1, 2024, 1:33 pm
Poule Terre Cuite