Procédés | Magnetic Peinture En Poudre

Magnetic offre à une clientèle industrielle et commerciale un service de peinture pour tous types de pièce métallique: acier, inox, aluminium, laiton, cuivre, fonte, etc. TRAITEMENT DE LA SURFACE Décapage chimique. Sablage au jet industriel. Nettoyage et prétraitement phosphate à la vapeur. GESTION DE LA QUALITÉ Étude de l'ensemble de votre projet avec tous les éléments, particularités et problématiques impliquées. Procédé de fabrication de peinture en. Assurance et relevé de la qualité au moment de la livraison. APPLICATION DE LA PEINTURE Application de la peinture en poudre (deux composants industriels). Cuisson de la pièce métallique dans notre four à convection à la fine pointe de la technologie. PRÉPARATION ET TRAITEMENT DE LA SURFACE Avant de procéder à l'application du powder coating, l'équipe de Magnetic traite la surface de vos pièces métalliques selon vos spécifications. Nos équipements nous permettent de vous offrir plusieurs options: le sablage au jet, le prétraitement au phosphate de fer/zirconium ou le décapage chimique.

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(2) - PATTON (T. C. ) - Paint flow and pigments dispersion -. 479 p., Interscience Publishers a division of J. Wiley and Sons New-York, London, Sydney (1979). (3) - LAOUT (J. ), RHOME (M. T. ) - Mémento des peintures -. Laboratoires Wolff, 29 p. (déc. 1997). (4) - LAMBOURNE (R. ) - Paint and surface coatings: Theory and practice -. Procédé de fabrication de peinture verte pour. 695 p., John Wiley and Sons New-York, Chichester, Brisbane, Toronto (1987). (5) - DAVIS (A. ), MÜNSTER (I. ) - Titanium dioxide pigments in industrial coatings -. 89 p., Kronos International Inc. (1996). (6) - ROIRE (J. ) - Les... 1 Thèses récentes GERMAIN (Ch. ) - * - cf. réf. CHOPINEZ (F. ) - Influence de la formulation de propylènes choc injectés sur l'adhérence d'une peinture -. École nationale supérieure des mines de Paris (2002). BEN TADJIME (S. ) épouse BEN YAHIA - Mécanismes de formation et propriétés physico-chimiques et mécaniques des interphases époxy-diamine/métal. - Institut national des sciences appliquées de Lyon (1992). HAUT DE PAGE 2 Principales revues dans le domaine des peintures Double liaison chimie des peintures Livres...

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Présentation de produits Siehe Industrie fournit aux clients la conception et la fabrication des équipements qui varient d'équipement unique avec la capacité de 500T / an aux lignes de production à base d'eau avec la capacité de 100 000 tonnes / an. Les clients sont spécialisés dans la peinture à base d'eau, le revêtement diluable à l'eau, la peinture dispersible dans l'eau (peinture au latex). A part ces trois peintures à base d'eau, il y a aussi résine alkyde soluble dans l'eau, la résine époxy soluble dans l'eau, la résine à base d'eau polymère inorganique, etc.

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Le transport des matières: Le dosage en liquide adopte la pompe, le débitmètre pour compter; le dosage en poudre adopte le système de pesage et le transport de gaz; le dosage d'additifs adopte la méthode de pesée, la gravité. La dispersion:. La première étape de la fabrication de pâte est de rendre le matériel de liquide et de poudre dispersé rapidement dans le liquide d'une façon uniforme à grande vitesse qui génère la pâte blanche uniforme sans agrégation. Broyage:. La deuxième étape de la fabrication de pâte est de broyer la pâte blanche à la finesse requise par le broyeur à panier allemand-tech. Teinture: L'émulsion, la pâte de couleur et l'additif sont ajoutés dans la pâte et mélangés uniformément par une bouilloire de teinture à seul arbre ou multi-fonctionnel. Définition de la polymérisation d'une peinture. Filtrage: Les impuretés sont éliminées à l'aide d'un filtre du type de sac ou d'un filtre autonettoyant. Remplissage: Les produits filtrés sont remplis dont la spécification est normalement 10-25kg à la machine de remplissage semi-automatique ou automatique.

Il s'agit ensuite d'ajuster soigneusement ces trois paramètres, ainsi que l'extrusion. Le produit extrudé passe entre les rouleaux de refroidissement et file sous la forme de feuille d'env. 1 mm d'épaisseur qui est ensuite divisée en copeaux d'environ 10 à 20 mm. Fraisage ou broyage Les copeaux sont ensuite broyés pour obtenir une répartition granulométrique adaptée au processus d'application, avec par exemple: La pulvérisation électrostatique, L'immersion en lit fluidisé. Pour cela, on utilise un broyeur à disques à broches ou à marteaux. Dans les usines modernes, un tamis est utilisé pour limiter la taille maximale des particules. Recherche du procedé de fabrication des peintures. De plus, il faut savoir que les particules surdimensionnées sont réintroduites en continu dans le broyeur. Tamisage Il s'agit de l'opération finale du processus, quelle que soit la méthode utilisée pour produire la poudre. Cette opération est utilisée pour éliminer toutes sortes de particules surdimensionnées qui pourraient avoir traversé le broyeur afin d'obtenir une répartition granulométrique précise.

July 31, 2024, 4:32 pm
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