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La sensibilité du détecteur diminue avec l'augmentation de la plage de détection, et la taille du signal inductif dépend de la taille des particules métalliques et de la conductivité. Détecteur de métaux alimentaire - qualité et sécurité. Les détecteurs de métaux alimentaires peuvent être conçus et personnalisés en fonction des besoins de différentes entreprises pour s'adapter à leur propre équipement, ce qui peut non seulement répondre aux besoins de test, mais également réduire les déchets inutiles causés par des choix inappropriés. Lors de l'achat d'un détecteur de métaux alimentaires, il est recommandé de choisir un fabricant régulier à acheter. D'une part, le fabricant peut fournir des produits modèles correspondants professionnels en fonction de la demande et dispose également d'une bonne garantie de service après-vente.
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Présentation 4. 1 Principes de fonctionnement et de construction HAUT DE PAGE 4. 1. 1 Construction Dans un cadre rectangulaire ou cylindrique, très souvent en bois ou, pour les modèles les plus récents, en plastique, une bobine de fil de cuivre « émettrice » matérialise une boucle d'ouverture connue (figure 5). Cette bobine est parcourue d'un faible courant électrique de fréquence précise entre 10 et 1 000 kHz, adaptée aux produits à examiner et aux matériaux à détecter. Fortress | Détecteur de métal alimentaire. Deux bobines « réceptrices » sont disposées parallèlement de part et d'autre de la bobine émettrice. Un très faible courant induit stable est mesuré dans chaque bobine, avec de faibles champs magnétiques. En l'absence de matériau conducteur circulant transversalement dans cet ensemble de trois bobines, l'ensemble émetteur/récepteur est en équilibre de tension et d'intensité: les deux récepteurs sont branchés en opposition, les tensions induites s'annulent alors et la sortie est à zéro. Ce système très sensible de balance électronique est capable de détecter des changements aussi petits que 1 µV.
Avec les produits emballés, un détecteur de métaux alimentaires peut être placé en fin de ligne pour une inspection finale des contaminants métalliques. Les détecteurs de métaux alimentaires peuvent également être utilisés en ligne pour protéger d'autres machines en aval. Un détecteur de métaux est normalement installé avant la machine pour détecter les particules métalliques afin d'éviter d'endommager l'équipement de traitement, ce qui peut entraîner des temps d'arrêt et des réparations coûteuses. Fonctionnement détecteur de métaux alimentaire pour. Types de détecteurs de métaux pour l'industrie alimentaire: Têtes de recherche Systèmes basés sur un convoyeur Pipeline pour produits pompés chute verticale ou alimentation par gravité PRÉSENTATION DE L'ENTREPRISE Jindu Electronic mène des activités de recherche et de développement, de fabrication spécialisée, de vente et de service après-vente. Grâce à un réseau mondial de partenaires OEM et distributeurs, Jindu fournit et soutient des équipements d'inspection dans plus de 25 autres pays. Jindu s'est engagé à concevoir et à fabriquer des systèmes de détection de métaux, d'inspection par rayons X, de trieuse pondérale et d'inspection combinée pour les industries agro-alimentaires, pharmaceutiques et de conditionnement.
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Le respect des règles d'hygiène et de sécurité alimentaire impose aux entreprises du secteur de l'industrie agroalimentaire la mise en place de systèmes de recherche de contaminants dans les produits qu'elles fabriquent et commercialisent. Au cours de ces dernières années, les détecteurs à rayon X ont rejoint les outils de vérification dans les chaînes de production. La détection des contaminants et ses enjeux Les précautions relatives à la sécurité alimentaire ont aussi pour objectif d'éviter la contamination des produits par des éléments externes: grains de poussière, cailloux, morceaux de bois, de verre, de plastique ou de métal, etc. Détecteurs de métaux agroalimentaires | Détecteurs de métaux industriels. Outre les éventuelles maladies ou blessures causées par des éléments sur les consommateurs, les plaintes et le « buzz » pouvant en découler risquent de porter atteinte à la réputation du fabricant et/ou des revendeurs. Les conséquences financières entraînées par ce type d'incident peuvent également être particulièrement lourdes pour l'entreprise. Les outils de détection utilisés Afin de préserver la qualité de leurs produits, leur notoriété et conserver leur clientèle, les entreprises agroalimentaires utilisent divers outils pour détecter les contaminants tout au long de la chaîne de production.
Les systèmes de détection de métaux pharmaceutiques Tablex-PRO et Tablex 2 sont conçus pour détecter tous les types de contaminants métalliques rencontrés dans les processus de fabrication, notamment les métaux ferreux et non ferreux, ainsi que les aciers inoxydables non magnétiques les plus difficiles à détecter (type 316). La détection et le rejet des contaminants de moins de 0, 3 mm de diamètre ne posent plus de problème. Nos détecteurs de métaux Pharma GF-Pro inspectent avec précision les poudres et les granulés pharmaceutiques et nutraceutiques en écoulement libre.
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Avec des possibilités de réglages et de personnalisation à n'en plus finir, le XP Deus II FMF est clairement le détecteur de métaux le plus complet à ce jour dans le monde. Les différents disques de détection On recense différents types de têtes de détection qui se distinguent notamment sur le plan de la précision, de la sélectivité, de la puissance et de la taille. Voici les principales déclinaisons de ces éléments indispensables à la détection de loisir: Modèle très répandu, le disque concentrique émet un signal en forme de cône. Précis et sélectif, il nécessite toutefois un balayage très méticuleux. Le disque DD (ou Widescan, ou Double D) envoie un signal puissant sur une grande surface et une grande profondeur. Fonctionnement détecteur de métaux alimentaire au. Il est particulièrement indiqué pour une recherche en milieu minéralisé. Plus large que la tête concentrique classique, le disque spider concentrique fait gagner en surface de prospection et offre une meilleure pénétration des sols qu'un disque concentrique classique. Pour finir une vidéo explicative du fonctionnement très bien faite par Comment C'est Fait - Les Détecteurs de Métaux:
Le cas échéant, ils en avisent la personne autorisée du CCP, tout en consignant dans le dossier ces informations en vue d' actions correctives et préventives; – Dans les deux cas, la personne autorisée retient selon la procédure interne, tous les produits touchés ou confectionnés depuis la dernière bonne surveillance et évalue la salubrité. Si celle-ci est compromise, les produits sont retenus, analysés et selon le cas ultérieurement libérés, retravaillés ou détruits. Si la salubrité n'est pas compromise, la personne autorisée libère le produit et peut demander au service d'entretien interne ou sous-traité, de régler ou reétalonner le détecteur de métal ou encore offrir une formation d'appoint ou de recyclage aux surveillants CCP. La personne autorisée détermine la cause de l'écart, évalue ensuite la nécessité de prendre des mesures préventives pour éviter pareilles pannes. Elle fait reprendre les actions correctives convenues si des pannes surviennent à nouveau. Toutes ces opérations doivent être enregistrées dans le dossier.