Tableau Dureté Shore

La dureté Shore (Duromètre) est une mesure de la résistance d'un matériau à l'indentation. Nommée d'après son inventeur, Albert Ferdinand Shore, la dureté Shore offre différentes échelles pour mesurer la solidité de différents matériaux. (Shore est né en 1876 et a vécu jusqu'en 1936, créant l'échelle "Shore" dans les années 1920). Il existe différentes échelles de dureté Shore pour mesurer la dureté de différents matériaux, tels que les caoutchoucs souples, les plastiques rigides et les gels super souples. Ces échelles de dureté ont été créées pour que tout le monde puisse discuter de ces matériaux et avoir un point de référence commun pour eux. La dureté Shore, qui utilise l'échelle Shore A ou Shore D, est la méthode préférée pour les caoutchoucs et les élastomères thermoplastiques. Elle est aussi couramment utilisée pour les plastiques plus "souples" tels que les polyoléfines, les fluoropolymères et les vinyles. L'échelle Shore A est utilisée pour les caoutchoucs "plus souples", tandis que l'échelle Shore D est couramment utilisée pour les caoutchoucs "plus durs".

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L'échelle Shore D mesure les caoutchoucs très durs, les plastiques semi-rigides et rigides (tuyaux en PVC, par exemple). Comme vous pouvez le voir sur le graphique, il y a des chevauchements sur les différentes échelles. Par exemple, un matériau ayant une dureté Shore de 95A est également une Shore 50D. Les TPE peuvent aller de 10 Shore 00 jusqu'à 72 Shore D, couvrant les trois échelles de dureté, cependant, la plus utilisée est l'échelle Shore A. Dureté Shore et son lien avec d'autres propriétés La dureté Shore est souvent utilisée comme une indication de la flexibilité ou de la rigidité, que l'on appelle module de flexion. Le module de flexion mesure la résistance à la flexion, tandis que la dureté mesure la résistance à l'indentation. Cependant, au sein d'une famille de TPE, il existe une relation directe entre ces propriétés; plus la dureté augmente, plus le module de flexion augmente. La résistance à la traction d'un matériau TPE, qui mesure sa résistance à la rupture sous contrainte, est également directement liée à la dureté au sein d'une famille de TPE.

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Par conséquent, si la dureté shore n'est pas nécessaire pour les moulages en plâtre, elle joue un niveau crucial dans la fabrication des moules et des moulages en caoutchouc, en particulier avec le caoutchouc de silicone. Maintenant que vous savez tout sur la façon dont le duromètre des caoutchoucs est calculé, il se peut que vous ne sachiez toujours pas quel duromètre choisir pour vos besoins de fabrication de moules. N'ayez crainte car EnvironMolds a rendu le processus de sélection facile. Les moules standard sont le plus souvent fabriqués avec un duromètre Shore A 25-30. EnvironMolds a donc formulé son MoldRite 25 comme un caoutchouc Shore A 25 – une fermeté qui est parfaite pour la fabrication de moules de tous les jours. Pour les prothèses. Les modèles avec des contre-dépouilles extrêmes et la fabrication de poupées, un Shore A 10 est le caoutchouc de choix. Vous choisirez donc le silicone translucide SkinRite 10 d'ArtMlods pour ces applications. Pour un caoutchouc plus ferme et un silicone à durcissement additionnel qui est également compatible avec les aliments pour la cuisson, vous devriez choisir BakeSil qui est un Shore A 37.

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Duromètres Shore pour plastique et caoutchouc (Shore A, D, B, DO, etc) - Hildebrand HELPLINE METIL +32 56 78 21 84 Metil Industrie a rejoint le groupe Rycobel ( plus d'infos). Toute la question est de savoir le niveau de qualité, de fiabilité et de précision que vous voulez avoir avec un duromètre Shore? On trouve sur internet plein de duromètres venant d'Asie et vendus par des distributeurs ultra-généralistes. Par contre chez Metil Industrie, nous sommes là pour vous conseiller et donner un avis sérieux. Pour faire court, si la mesure de la dureté Shore A ou D n'est pas très importante pour vous, si c'est un contrôle rapide, une estimation et si vous n'avez pas de collègues, fournisseurs ou fabricants qui viennent inspecter votre laboratoire et/ou contrôler vos tableaux de mesure, alors pourquoi pas acheter notre programme "Basic". Par contre si vous voulez un matériel de haute qualité, conçu et fabriqué par une équipe spécialisée dans le sud de l'Allemagne, alors il faut absolument passer au programme "Premium".

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Cependant, toute mesure effectuée sur une partie non plane ne donnera pas un résultat correct, si le caoutchouc est adhérisé sur un insert métallique, la mesure tiendra compte de la proximité du métal et sera plus élevée. Mesure de la dureté chez CHEVALIER & CLERET Tous les mélanges réalisés dans nos ateliers font l'objet d'une mesure de dureté Shore A stabilisée sur pied fixe effectuée selon les prescriptions de la norme NF ISO 7619-1 (03/2006). Ainsi, pour nos contrôles systématiques, nous éliminons les erreurs d'interprétation dues à la lecture instantanée et à l'application manuelle de la force exercée sur le pénétrateur. Des mesures de micro dureté sur pièces sont aussi réalisées.

Programme Premium HD 3000 Duromètre standard HD 3000 à cadran analogique pour Shore A, D, B, DO etc... suivant la nouvelle norme DIN ISO 7619-1 ou l'ancienne DIN 53505, ISO 868, ISO 7619 et ASTM D 2240. Pour information, dans la nouvelle norme la force de pression est de 1000 g + 100 g au lieu de 1274 g suivant l'ancienne norme. Sont livrables suivant la nouvelle norme DIN ISO 7619-1 uniquement les versions Shore A, AO et D. Un certificat d'étalonnage du fabricant est fourni en option et avec supplément de prix. Ce certificat n'est pas un DKD toutefois il indique clairement la traçabilité des cales-étalons utilisées. Un certificat DKD est possible moyennant supplément de +/- 150 Euros avec un délai de 3 classe de précision de ce duromètre est définie par la norme ISO 18898.

August 1, 2024, 7:14 am
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