Separateur De Métaux

Séparateur de métaux ferreux et non-ferreux - KOMPTECH Le Metalfex ajoute un séparateur mobile de métaux non ferreux à la gamme Komptech. Conçu pour être alimenté par convoyeur, le Metalfex possède son propre convoyeur dans la zone d'alimentation et un Overband pour la séparation des ferreux en amont de la séparation non ferreuse. Il élimine les métaux non ferreux en utilisant un séparateur à courants de Foucault avec un système de pôles excentriques. Les métaux non ferreux et la fraction nettoyée sont évacués par deux convoyeurs repliables, à gauche et à droite de la machine. Tous les composants sont entraînés électriquement, l'énergie pouvant provenir d'une génératrice diesel ou du secteur. Le Metalfex est disponible en version compacte ampliroll, en version châssis routier à deux essieux ou châssis de manutention. Le Metalfex peut être utilisé avec le bois A et B, les DIB pré-broyés, les déchets ménagers, les déchets de déconstruction et toutes sortes de pré-broyages. Grâce à sa conception robuste et puissante, la granulométrie admissible va jusqu'à 300 mm dans une gamme extrêmement large de matériaux.

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Séparateur De Métaux Non Ferreux

Accueil | Détecteur / Séparateur de métaux MAT conçoit sa gamme de détecteurs et de séparateurs en s'associant à des fabricants Européens pour apporter sur le marché de la plasturgie toutes les configurations possibles de détection de tous métaux grâce à des technologies basées sur le courant de Foucault et sur des électroniques adaptées aux différentes applications. Les séparateurs à aimants font également de l'offre MAT une panoplie devenue indispensable dans le domaine des procédés de recyclage. Ils peuvent s'installer à tout niveau du processus industriel, ils détectent des particules de très faibles dimensions pouvant se trouver dans les pièces qui seraient à broyer ou encore avoir un rôle de séparateur de métaux ferreux pouvant retirer les particules qui se trouvent dans les matériaux déchiquetés ou broyés. Du tunnel de détection de tous métaux monté sur convoyeur à bande, en passant par l'overband magnétique ou encore le rouleau magnétique motorisé, et jusqu'au procédé de séparation en continu grâce au séparateur à courant de Foucault, nos détecteurs/séparateurs sont devenus indispensables pour assurer une rentabilité et une revalorisation idéale dans les activités du recyclage.

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lors du traitement des ferrailles broyées, des gravats, des ordures ménagères, des déchets d'emballage, des mâchefers provenant de l'incinération des déchets, des scories salées en aluminium, des déchets électroniques, des copeaux de bois, du verre ou du sable de moulage. Un séparateur de métaux non ferreux se compose d'une structure de base en court tronçon de bande, entraîné côté chargement. Un système à aimant permanent et à rotation rapide se trouve dans son tambour de tête de déversement. Ce système de pôles génère en rotation des champs alternatifs magnétiques à haute fréquence. Ces derniers entraînent à leur tour de forts courants de Foucault dans les pièces conductrices à métaux non ferreux, qui, quant à elles, établissent des champs magnétiques opposés au champ extérieur. Les pièces non ferreuses sont déviées en raison de l'impulsion de force du flux de matières restant. Le système de pôles excentrique développé par STEINERT garantit alors un rendement maximal – par conséquent un tri optimal et un fonctionnement en continu.

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Prix – les détecteurs de métaux sont notablement plus chers que les séparateurs magnétiques du même diamètre. Sensibilité à l'endommagement – les détecteurs de métaux sont les dispositifs électroniques et très sensibles. En pratique, leur endommagement ou la réduction de leur efficacité sont dus à des effets externes et internes (vibrations, matériau nettoyé, pollution électromagnétique, placement inadapté etc. ), les réparations conséquentes ainsi que l'entretien et la maintenance étant longs et très coûteux. Mais d'autre part, les séparateurs magnétiques sont en fait des machines purement mécaniques et presque sans entretien, offrant les avantages correspondants sur le plan de la maintenance, de l'entretien et de la durée de vie. Économie – les détecteurs de métaux ne sont pas capables de séparer uniquement la particule métallique détectée, donc chaque séparation d'un contaminant indésirable implique également la séparation d'une certaine quantité (plus ou moins grande) de matériau bon, ce qui peut causer (surtout en cas de matériaux coûteux) des pertes financières importantes.

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Systèmes de séparation des métaux 2022-02-02T12:33:37+01:00 Nous fabriquons des systèmes de séparation de ferraille et les matériaux ferreux et non ferreux Les systèmes de séparation des métaux pour ferraille Blue Sorter sont fabriqués avec une grande attention aux détails. L'utilisation de trieuses de ferraille en aval du processus de broyage, sépare les matériaux ferreux des matériaux non ferreux et inertes et constitue une étape essentielle du processus de recyclage des déchets. Le processus de déchiquetage réduit la taille des déchets à une taille optimale pour le tri tandis que les processus de tri en aval séparent efficacement les métaux des matériaux non ferreux et inertes, ce qui augmente considérablement la valeur du matériau traité. Les systèmes de séparation des métaux sont idéales pour séparer: Résidus de broyage d'automobiles (ASR) provenant de voitures entières ou en balles Ferraille traitée provenant de broyeurs à marteaux, de broyeurs ou de cisailles de démolition Métaux non ferreux déchiquetés tels que les profilés en aluminium ou les tôles Ordures ménagères et mâchefers d'incinération (IBA) Comment fonctionnent les systèmes de séparation des métaux Blue Sorter?

Le séparateur magnétique est capable de séparer des impuretés mécaniques en emportant un minimum de matériau traité. De plus, pour fonctionner, le séparateur magnétique n'a pas besoin d'énergie électrique (hormis certaines versions spéciales avec moteur), il est donc aussi plus économe de ce point de vue. Efficacité – étant donné que les impuretés métalliques magnétiques constituent habituellement environ 70% de tous les contaminants métalliques, l'usage de séparateurs magnétiques est habituellement plus efficace que le seul usage de détecteurs de métaux. De plus, les puissants aimants de néodyme aux plus modernes séparateurs magnétiques sont capables de retenir les particules inox et les contaminants seulement un peu magnétiques ou même paramagnétiques. La méthode de traitement du matériau a aussi un effet indirectement positif sur l'efficacité des séparateurs magnétiques - le produit nettoyé est très souvent en contact avec des métaux magnétiques (la tuyauterie, les contaminants magnétiques ou magnetisés dans les matériaux etc. ), ce qui a pour conséquence la magnétisation même des contaminants métalliques, qui sont habituellement non magnétiques.

July 31, 2024, 9:40 pm
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