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Une fiche de NCR efficace contient fondamentalement ces 4 éléments clés: Observation détaillée des non-conformités; Actions correctives à mettre en œuvre; Processus de rectification; et Clôture de l'affaire iAuditor en tant qu'outil numérique de fiche de non-conformité Les fiches de non-conformité impliquent un va-et-vient de formulaires papier entre les responsables et les membres de l'équipe de projet. Les observations sont également difficiles à documenter sans la possibilité de prendre des photos. Ce processus prend du temps et laisse également des risques non résolus et non surveillés au fil du temps. L'utilisation d'une application d'inspection numérique comme iAuditor peut: Aider à rationaliser les flux de travail, à éliminer la paperasse et à promouvoir la production de rapports en temps voulu. Apporter des preuves en photos et des notes détaillées des observations associées au formulaire NCR. Attribuer les actions figurant dans votre fiche de non conformité NCR numérique aux équipes concernées et au personnel autorisé pour une résolution immédiate.

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Déclarer rapidement et facilement une non-conformité Qualifier la non-conformité et déterminer les causes Déclencher des actions correctives et les mesurer Qu'est ce qu'une non conformité? Si on reprend la définition unanimement reconnue dans la gestion de la qualité, une non-conformité est la non satisfaction d'une exigence ou la déviation par rapport à une spécification, un standard ou une attente. Elle indique donc que quelque chose a été défaillant dans un processus, un service ou bien un produit. En fonction de leur gravité, les non-conformités sont usuellement classées comme critiques, majeures ou mineures. Par conséquent il est nécessaire de permettre de déclarer facilement une non conformité ou fiche d'amélioration afin de pouvoir la traiter en: en réalisant des actions immédiates (actions correctives) d'analyser la cause racine de réaliser un travail de fond (actions préventives) Quelles sont les origines d'une NC? Les différentes sources à l'origine d'une NC sont: les tiers: clients, fournisseurs, partenaires, actionnaires Vos engagements contractuels ne sont pas respectés La direction Non respect des directives, procédures et règles de bonnes pratiques à appliquer sur le terrain.

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Cependant l' objectif d'un système de management de la Qualité ou QSE est bien de viser la conformité aux exigences: référentiels, critères, normes, … La mise en œuvre d' audit, de contrôle, d'indicateurs, de mesure de la performance, de check-list, … permet de s'assurer de la conformité du système aux exigences. Ainsi, ces outils des démarches Qualité veille au respect des exigences normatives. Contrairement aux bonnes pratiques d'audit, la mise en avant des points de conformité restent rare. Ainsi dans les rapports d'audits les points forts sont régulièrement oubliés. De même, que lors des réunions de clôture des audits, il est pertinent de rappeler que le système est conformité au référentiel audité. En effet, ces deux points valorisent le travail des toute l'entreprise pour maintenir un système Qualité ou QSE. Ainsi le bon fonctionnement de celui-ci est du à sa conformité au référentiel. Nos domaines d'intervention: Certification QSE est un cabinet de conseil en certification. Ainsi, dans le cadre de nos prestations de conseil, accompagnement, audit et formation nous pouvons être vous conseiller pour vos projets de certification.

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Cela peut prendre un peu plus de temps que prévu, mais l'important est de le terminer jusqu'au bout. Sinon, il en résulte une inefficacité des actions correctives proposées, une perte de temps et de ressources. 4. Mettre en œuvre des actions correctives La découverte de la cause première produit comme effet immédiat l'apparition de l'action corrective à entreprendre. Si la cause première est, par exemple, le manque de formation, l'action corrective est évidente: concevoir et mettre en œuvre les programmes de formation nécessaires. Parfois, les mesures prises pour contenir temporairement le problème s'avèrent efficaces pour l'éliminer complètement. D'une manière ou d'une autre, il est important que l'action corrective élimine le problème et assure également la non-répétition. 5. Mesure et contrôle de l'efficacité des mesures correctives Après avoir mis en place l'action corrective, maintenant vous devez mesurer son efficacité. Pour ce faire, il est nécessaire de lancer des processus de supervision et de revue qui impliquent les employés responsables des processus concernés.

Mais aussi et surtout, plutôt que de subir les frais de cette non-qualité, avez-vous déjà songé à regarder en amont afin d'éviter son apparition? En effet, des solutions existent pour suivre, gérer et manager votre processus industriel: le MES (Manufacturing Exécution System): il permet, entre autres, la digitalisation des fiches suiveuses; la MSP (Maîtrise Statistique des Procédés) ou SPC (Statistical Process Control), assure la mise sous contrôle de vos productions pour détection en temps réel des dérives (anticipation des défauts en fabrication); les tableaux de bord, pour vous aider au management visuel de la performance de vos ateliers. Sources Enquête AFNOR, Les coûts de la non-qualité dans l'industrie (Octobre 2017) Blog de Guy COUTURIER MC Management H. Harrington, Le cout de la non-qualité Ed. Eyrolles (janvier 1990)

July 31, 2024, 11:09 pm

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