Moule Aluminium Injection Plastique
Certifié par ISO90001, SGS, CE, UL etc. 3. Plus de 10 ans d'expérience dans la fabrication de moules et la production de masse de pièces d'injection plastique 4. Intégration de R & D, système de contrôle qualité et ventes marketing. 5. Service à guichet unique de conception de moules personnalisés à partir de la conception initiale du dessin, sélection des matériaux Assistance technique, Analyse de la structure du moule / du flux du moule, Essai et production de masse jusqu'à l'assemblage final du moule et l'expédition. Moule aluminium injection plastique site. Capacité de moulage par injection plastique Nom du produit Coques de moulage par injection en plastique et couvercle pour téléphone portable Matières PA, PA6, PA + FG, ABS, FR ABS, POM, PC, PS, PP, PVC, TPR, TPU, TPE, HDPE, PMMA etc. Cavité de moule Simple ou multi-cavité Moule ba se LKM ou ba de moule standard équivalent se Acier de base Acier pré-trempé NAK80, 718, 718H, P20, S136 etc. Taille de la machine d'injection 40 ensembles vont de 80 tonnes à 1400 tonnes Tolérance +/- 0.
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Cela nous donne la capacité de mouler des poids de grenaille de 0. 1 gramme à plus 10000 grammes avec des cycles de production flexibles.
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Vos clients potentiels aussi. Composants moules Fabricants de Chine, composants moules Fabricants & Fournisseurs sur fr.Made-in-China.com-page 26. Rejoignez-nous pour être visible sur EUROPAGES. Prototypes industriels realisation rapide de prototypes construction moules prototypes INTERTELL RÉPUBLIQUE TCHÈQUE - Janovice Nad Uhlavou Moulage par Injection Plastique - Montage et Assemblage de sous ensembles- Flocage. Moulage par Injection des thermoplastiques - Intertell; Moulage par Injection, L'entreprise Intertell est spécialisé dans les domaines du Moulage par Injection de plastique, de l'assemblage et du flocage des thermoplastiques et... moulage par injection plastique Moulage de matières plastiques injection plastique assemblage de sous-ensembles flocage astiques fabriquées par moulage par injection.
Les alliages Al-Si sont de très loin les mieux adaptés à ces procédés. Les alliages sensibles à la crique à chaud, comme les AlCu5 et AIMg3 à 6 sont utilisables en coquille dans des pièces à la géométrie adaptée, de même que l'AlMg5Si2 en sous pression. Globalement, un choix judicieux du couple alliage/procédé permet de satisfaire les exigences requises par la majorité des applications, et il est estimé que plus de 90% (en volume) des pièces moulées en aluminium sont produites à partir de ces procédés en moule permanent. Moule aluminium injection plastique l. Pour compléter son approche, le lecteur est invité à consulter les articles suivants: [M 3 635] Fusion des alliages d'aluminium; [M 3 636] Moulage des alliages d'aluminium – Sable, moulage de précision et procédés apparentés; [M 3 638] Fonderie d'aluminium: défauts et conception des pièces. KEYWORDS foundry processes | die design properties of the parts high pressure die casting permanent mould casting Lire l'article BIBLIOGRAPHIE (1) - DROUZY (M. ) - Caractéristiques thermiques des coquilles pour la coulée des alliages légers - Fonderie n° 317, p. 407-411 (nov.